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제품 세부 정보

Created with Pixso. Created with Pixso. 상품 Created with Pixso.
용접 페이스트 기계
Created with Pixso.

PLC 콘트로 지능형 용접자 페이스트 녹기 기계 인쇄 기능이있는 가열 기계

PLC 콘트로 지능형 용접자 페이스트 녹기 기계 인쇄 기능이있는 가열 기계

브랜드 이름: HSTECH
모델 번호: HS-SP-10N
모크: 1개
가격: negotiable
지불 조건: 티/티
공급 능력: 100 PC / 달
자세한 정보
원래 장소:
중국
인증:
CE,ISO
제품명:
솔더 페이스트 해동기
정격 전력 공급:
AC220V / 60Hz
워크 스테이션 수:
10
비상 배터리 지속 시간:
정전 후 최대 8시간
작동 모드:
LCD 터치 스크린 제어
보증:
1년
포장 세부 사항:
멍청한
공급 능력:
100 PC / 달
강조하다:

PLC 제어 솔더 페이스트 녹기 기계

,

지능형 용접 페이스트 가열 기계

,

인쇄 기능이 있는 용접 페이스트 기계

제품 설명
PLC 제어 지능형 솔더 페이스트 해동 기계
솔더 페이스트 및 적색 접착제 항온 재가온을 위한 인쇄 기능을 갖춘 전문 10스테이션 예열 기계입니다.
제품개요
10-스테이션 지능형 솔더 페이스트 해동 기계(모델 HS-SP-10N)는 솔더 페이스트 및 적색 접착제 항온 재가온을 위해 설계된 전문 SMT 주변 장치입니다. PCB 조립, 전자 제조, SMT 생산 라인, 반도체 패키징 및 기타 산업 응용 분야에 널리 사용됩니다.
전통적인 수동 자연 해동과 달리 이 기계는 지능형 프로그램 제어를 사용하여 해동을 달성합니다.표준화되고 균일하며 추적 가능한 솔더 페이스트 재가온. 이는 부적절한 수동 해동으로 인해 발생하는 수분 응결, 솔더 볼링, 솔더 파열 및 BGA/칩 보이드와 같은 품질 문제를 효과적으로 방지합니다.
작동 원리
냉장고에 보관된 솔더 페이스트는 주변 온도보다 훨씬 차갑습니다. 적절한 재가열 없이 직접 사용하면 솔더 페이스트 용기 내부에 응결이 발생하여 플럭스 활동이 손상됩니다. 이로 인해 리플로우 솔더링 중 BGA 및 칩 부품에서 솔더 튀김, 솔더 비드 생성, 부품 손상 및 높은 보이드 비율이 발생합니다.
기존의 수동 해동 방식은 작업자 경험에 의존해 결과가 일관되지 않아 납땜 품질이 불안정했습니다. 당사의 지능형 솔더 페이스트 해동 기계는 자연적인 일정한 온도 재가온을 시뮬레이션하여 우수한 인쇄 성능, 슬럼프 저항성 및 방출 특성을 위해 솔더 페이스트를 최적의 활성 상태로 점진적으로 복원합니다.
주요 특징 및 장점
  • 10개의 독립 작업 스테이션- 개별 시간 설정으로 500g 솔더 페이스트 10캔을 동시에 데우기
  • 지능형 터치스크린 제어- MCU 및 PLC 통합 제어 시스템을 갖춘 LCD 터치 스크린
  • FIFO 관리 및 안전 보호- 자재 접근 시 비밀번호 확인이 가능한 선입선출(First In First Out) 기능
  • 압축 공기가 필요하지 않음- 모든 작업장 공간에 쉽게 설치할 수 있는 플러그 앤 플레이 디자인
  • 비상 백업 배터리- 정전 후에도 최대 8시간 연속 작동 지원
  • 데이터 추적성 및 인쇄 기능- 생산 품질 기록을 위한 통합 열전사 프린터 및 데이터 메모리
  • 다중 재료 호환성- 무연 솔더 페이스트, 납 함유 솔더 페이스트 및 SMT 빨간색 접착제와 함께 작동
  • 안정적인 품질 및 불량률 감소- 최적의 플럭스 활동을 유지하고 BGA 및 칩 보이드율을 줄입니다.
  • 고효율 및 생산 계획- 비효율적인 수동 해동을 표준화된 작업으로 대체
기술 사양
매개변수 사양
모델 HS-SP-10N
정격 전원 공급 장치 AC220V / 60Hz
작업 스테이션 수 10
작동 모드 LCD 터치스크린 제어(MCU + PLC)
적용 가능한 사양 500g 표준 솔더 페이스트 캔
비상 배터리 지속 시간 정전 후 최대 8시간
기계 치수(L×W×H) 630×535×330mm
순중량 28KG
내장 구성 감열식 프린터 + 데이터 메모리
지원되는 자료 다양한 솔더 페이스트 / SMT 적색 접착제
응용 시나리오
SMT 생산 라인, PCB 회로 기판 조립, 전자 부품 실장, 반도체 패키징, 자동차 전자 제조, 의료 전자, 통신 장비 공장 및 기타 정밀 전자 제조 산업.