시각 시스템과 힘 센서를 갖춘 지능형 8 축 자동 용접 로봇

8축 자동 납땜 기계는 이중 4축 납땜 기계로, 4축 납땜 로봇을 기반으로 또 다른 4축 로봇을 추가하여 효율성을 크게 향상시키고 납땜의 사각을 없애 PCB, 주파수 분배기 등과 같은 스폿 용접 및 드래그 용접에 적합합니다.

1. 8개의 자유도: 로봇에는 프로그래밍 가능한 8개의 관절이 있어 보다 유연한 용접 동작을 달성하고 더 넓은 범위의 작업을 수행할 수 있습니다.
2. 고도로 자동화됨: 로봇은 용접 지점 위치 지정, 용접 및 감지의 전체 프로세스를 자동으로 완료하여 생산 효율성과 일관성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
3. 정밀 제어: 로봇은 고정밀 서보 모터와 고급 제어 알고리즘을 사용하여 용접 위치, 용접력 및 용접 온도와 같은 매개변수를 정밀하게 제어합니다.
4. 지능: 시각 시스템 및 힘 센서와 같은 지능적인 감지 기능을 통합하고 공작물의 크기 및 위치 편차에 적응할 수 있습니다.
5. 유연성: 관절의 8자유도 덕분에 로봇은 다양하고 복잡한 용접 공정과 작업물 형태에 적응할 수 있습니다. 프로그래밍 가능한 교육 기능을 사용하면 재설정 및 배포가 쉽습니다.
6. 에너지 절약 및 환경 보호: 공압 구동 대신 전기 구동을 사용하여 에너지 소비 및 소음 배출을 줄입니다.

• 8자유도 로봇팔 구조로 복잡한 경로를 고정밀 제어할 수 있습니다.
• 로봇 팔은 모듈식 설계를 채택하고 각 관절에는 정밀 서보 모터 드라이브가 장착되어 있습니다.
• 다양한 용접 요구 사항을 충족하기 위해 최종 도구를 신속하게 교체할 수 있습니다.

• 전문 용접 제어 모듈과 통합되어 일정한 온도, 일정한 전류, 일정한 압력 및 기타 용접 모드를 지원합니다.
• 실시간으로 솔더 조인트 온도를 모니터링하는 고정밀 온도 센서 장착
• 납땜 접합의 품질을 보장하기 위해 용접 시간, 용접 압력 등과 같은 프로그래밍 가능한 용접 매개변수

• 납땜 접합부의 자동 위치 지정 및 추적을 달성하기 위해 고화질 CCD 카메라와 통합됨
• 머신 비전 알고리즘을 사용하면 솔더 조인트 위치와 솔더 접착력을 정확하게 식별할 수 있습니다.
• 용접 품질을 보장하기 위해 용접 경로와 매개변수를 자동으로 조정합니다.

• PLC 래더 다이어그램, 로봇 프로그래밍 등과 같은 여러 프로그래밍 언어를 지원합니다.
• 생산 관리 시스템과 통합하여 원격 모니터링 및 데이터 분석 가능
• 작업자가 빠르게 익히고 사용할 수 있는 직관적인 작동 인터페이스

• 전자, 통신, 자동차 및 기타 산업의 용접 생산에 널리 사용됩니다.
• SMT, DIP 등 다양한 전자부품의 용접에 적용 가능
• 다양한 재질과 형태의 솔더 조인트에 적용 가능

1. 추가 질소 공급 장치로 최고의 용접 품질을 보장합니다.
2. 특허받은 스펀지 청소 다리미 듣기 메커니즘은 다리미 헤드의 잔류 주석으로 인해 청소할 수 없어 용접 또는 납땜 접합부 오염이 불량한 전통적인 불어 청소를 해결합니다.
3. 고강도 아이언 헤드, 다른 브랜드보다 5배 이상 긴 수명.
4. 최신 카드형 디자인으로 분해가 쉽고, 아이언 헤드 교체로 인해 헤드 위치가 바뀌지 않습니다.
5. 500가지 이상의 아이언 헤드 형태가 고객의 다양한 종류의 아이언 헤드 요구에 따라 설계될 수 있습니다.
6. 납땜 컨트롤러에는 다양한 용접 조건 메모리 그룹이 있으며 설정된 납땜 접합의 크기에 따라 달라질 수 있습니다.
7. 교육자 설정 방법은 작동이 매우 간단하며 전문 컴퓨터 엔지니어 없이도 일반 운영자는 3시간 이내에 교육 및 훈련을 완료할 수 있습니다.
8. 정확도는 0.02mm로 생산 과정에서 용접 위치의 정확성을 보장합니다.
9. 자동 컨베이어 벨트가 장착되어 있어 완전 자동 작동이 가능하며 온라인에서 쉽게 사용할 수 있습니다.
10. 검사 기능을 달성하기 위한 옵션 CCD.