중국 선전 – 2026년 7월 6일 – 지능형 테스트 및 유체 제어 장비 분야의 국내 선두 제조업체인 HSTECH Automation(Shenzhen Dongke Automation Equipment Co., LTD)은 가전제품, 자동차 전자제품, 반도체 포장, 신에너지 및 의료 기기 제조 부문 전반에 걸쳐 초정밀, 고처리량 접착제 응용 분야에 대한 증가하는 수요를 해결하기 위해 구축된 완전 자동화 비전 가이드 디스펜싱 플랫폼인 새로운 D450S 고속 디스펜싱 기계를 공식 출시했습니다.
2032년까지 8.75%의 복합 연간 성장률로 23억 7천만 달러에 이를 것으로 예상되는 글로벌 고속 디스펜싱 장비 시장을 배경으로 전자 제조업체는 마이크로 부품 패키징 요구 사항을 충족하기 위해 기존 접촉식 디스펜서를 비접촉식 분사 솔루션으로 업그레이드해야 한다는 거센 압력에 직면해 있습니다. 소형화된 PCB, 플립 칩, FPC 연성 회로 및 3D 스택 POP 패키징은 일관된 나노리터 수준의 접착제 출력, 제로 오버플로 및 빠른 사이클 속도를 요구합니다. 이러한 문제점은 HSTECH의 새로운 D 시리즈 D450S 디스펜싱 시스템으로 완전히 해결됩니다.
D 시리즈 접착제 디스펜서는 뛰어난 비용 대비 성능으로 다양한 대량 생산 환경에 최적화된 고급 산업 아키텍처를 갖추고 있습니다. 비접촉 분사 제트 밸브 기술을 갖춘 D450S는 완벽하게 균일한 디스펜싱 트레일을 제공하여 라인 생산성을 획기적으로 높이는 동시에 과잉 증착 및 오버플로를 최소화하여 접착 재료 낭비를 줄입니다. HSTECH는 상호 교환 가능한 다중 유형 디스펜싱 밸브와 결합하여 고유한 고객 프로세스 워크플로우에 맞춘 완전 맞춤형 개인 디스펜싱 솔루션을 제공합니다.
이 기계는 고정된 성능 지표를 통해 업계 최고의 미세량 디스펜싱 벤치마크를 설정합니다.
이 초정밀 정밀도를 통해 기존 디스펜서는 지원할 수 없는 고급 포장 공정을 안정적으로 처리할 수 있으며, 접착제 부족, 과도한 접착제, 완제품 수율을 감소시키는 일관되지 않은 필렛 너비 등의 품질 결함을 제거합니다.
D450S 고속 디스펜싱 플랫폼은 언더필, 정밀 컨포멀 코팅, 댐 앤 필, COB 패키징, FPC 부품 강화, 핀 캡슐화, 스택 POP 패키징, SMT 레드 접착제 프로세스, 핫멜트 접착제 본딩 등을 포함하여 SMT 및 반도체 공장의 모든 주류 유체 적용 절차를 지원합니다.
D450S를 배포하는 제조업체는 여러 개별 디스펜싱 프로세스를 단일 인라인 기계에 통합하여 다양한 생산 단계에 대해 별도의 독립형 디스펜싱 장비를 구매할 필요가 없고 공장 설치 공간 점유를 줄일 수 있습니다.
HSTECH는 D450S 표준 단일 트랙 모델과 대형 PCB 기판을 위한 D1200S 와이드 포맷 변형의 두 가지 플랫폼 크기를 제공합니다. 전체 기술 매개변수는 다음과 같습니다.
| 품목(모델) | D450S | D1200S |
|---|---|---|
| 모놀리식 프레임 | L950D1300H1600(mm) | L1800D1300H1600(mm) |
| 제어 방법 | PLC + 모션 제어 카드 | PLC + 모션 제어 카드 |
| CCD 시각적 포지셔닝 | 위치에 대한 오프셋 보상 | 위치에 대한 오프셋 보상 |
| 운송 트랙 | 고온 벨트 컨베이어, 1구간 트랙(옵션 3구간 트랙) 포함 | 고온 벨트 컨베이어, 1구간 트랙(옵션 3구간 트랙) 포함 |
| 스텝 모터 운송 | 0.8~15m/분 | 0.8~15m/분 |
| 자동 진폭 조정 | 단일 트랙: 50~510mm | 단일 트랙: 50~510mm |
| X/Y/Z 드라이브 모드 | 서보 모터 + 볼 스크류(옵션 리니어 모터) | X축 선형 모터; Y/Z축 서보모터 + 볼스크류 |
| 최대 속도 | 1000mm/초 | 1000mm/초 |
| 작동 정확도 | ±0.02mm | ±0.02mm |
| 디스펜스 스트로크 | X=510mm, Y=510mm, Z=100mm | X=1200mm, Y=510mm, Z=100mm |
| 다수의 밸브 장착 | 표준 1세트(옵션 2세트, 전기적으로 조절 가능한 이중 밸브 간격) | 표준 1세트(옵션 2세트, 전기적으로 조절 가능한 이중 밸브 간격) |
| 밸브 가열 | 주변 온도 ~ 100°C | 주변 온도 ~ 80°C, ±3°C |
| 분배 용량 | 10CC / 30CC / 50CC / 60CC | 10CC / 30CC / 50CC / 60CC |
| 페인트 감지 | 자동 감지 | 자동 감지 |
| 밸브 노즐 청소 | 진공 청소 | 진공 청소 |
| 통신 인터페이스 | SMEMA | SMEMA |
| 프로그래밍 모드 | 오프라인 또는 온라인 시각적 프로그래밍 | 패치 머신 파일이나 온라인 시각적 프로그래밍 가져오기 |
| 입력 전압 | 220V 50/60Hz | 220V 50/60Hz |
| 공기의 압력 | 0.6MPa | 0.6MPa |
| 총 전력 | 2.4KW | 3KW |
| 총 중량 | 650KG | 750KG |
| 안전기준 | CE | CE |
주요 산업 디자인 하이라이트에는 SMT 프린터, 배치 기계, 리플로우 오븐 및 AOI 검사 장비와의 원활한 인라인 통합을 위한 SMEMA 통신 인터페이스가 포함됩니다. 내장된 CCD 시각적 위치 지정 기능은 기판 오프셋 오류를 자동으로 보정하고, 레이저 자동 높이 감지 기능은 뒤틀린 PCB에 맞게 Z축 높이를 보정하여 수동 조정 가동 중지 시간을 70% 이상 단축합니다. 고온 컨베이어 벨트는 지속적인 핫멜트 접착제와 고점도 에폭시 디스펜스를 지원하며, 진공 노즐 청소를 통해 접착제 잔류물 축적을 제거하고 장기간 생산 중에 노즐 막힘을 방지합니다.
시장 조사에 따르면 제트 디스펜싱 장비는 AI 컴퓨팅 및 자동차 EV 전자 장치의 고급 3D 스태킹, HBM 및 플립칩 패키징 솔루션에 대한 수요 확대에 힘입어 압전 제트 기술이 2031년까지 6.94%의 CAGR을 기록하면서 유체 제어 기계 산업 내에서 가장 빠른 성장 부문을 유지할 것으로 나타났습니다. 2012년에 설립된 제조업체인 HSTECH Automation은 매년 10개 이상의 신규 특허와 5개 이상의 소프트웨어 저작권을 보유하고 있으며 디스펜싱 기계, 컨포멀 코팅 장비, 인라인 코팅 AOI, UV/IR 경화로 및 전체 SMT 주변 자동화 장비를 포괄하는 완전한 제품 매트릭스를 구축하여 글로벌 고객에게 턴키 스마트 제조 생산 라인을 제공합니다.
D450S 고속 디스펜서는 HSTECH가 자체 개발한 P450S 선택 코팅기, 인라인 코팅 AOI, UV 경화로, 엘리베이터 및 플립 컨베이어와 완벽하게 호환되어 컨포멀 코팅 및 디스펜싱 공정을 위한 원스톱 전체 라인 조달이 가능합니다. 모든 장비는 CE 산업 안전 표준 및 ISO9001 품질 관리 시스템을 준수하며 아시아, 유럽, 북미 및 동남아시아 EMS 공장을 포괄하는 글로벌 애프터 서비스 지원을 제공합니다.
HSTECH 자동화 제품 이사는 “소형화 및 고정밀화는 전자 조립 분야에서 되돌릴 수 없는 추세이며 기존의 디스펜싱 장비는 더 이상 차세대 칩 및 유연한 회로의 수율 및 효율성 요구 사항을 충족할 수 없습니다.”라고 말했습니다. "당사의 D450S 고속 디스펜싱 기계는 시각적 포지셔닝, 다중 밸브 호환성 및 SMEMA 인라인 연결을 비용 효율적인 모듈형 플랫폼에 통합하여 중소 전자 제조업체가 과도한 자본 지출 없이 정밀 디스펜싱 용량을 업그레이드할 수 있도록 해줍니다. 우리는 글로벌 고객의 스마트 팩토리 전환을 지원하기 위해 제트 디스펜싱 및 지능형 유체 제어 기술에 대한 R&D 투자를 계속 확대할 것입니다."
관심 있는 제조업체는 sales@hstech-smt를 통해 HSTECH 글로벌 영업팀에 연락하여 기계 작동 비디오, 기술 데이터시트 및 공장 시험 테스트 서비스를 요청할 수 있습니다.
중국 선전 – 2026년 7월 6일 – 지능형 테스트 및 유체 제어 장비 분야의 국내 선두 제조업체인 HSTECH Automation(Shenzhen Dongke Automation Equipment Co., LTD)은 가전제품, 자동차 전자제품, 반도체 포장, 신에너지 및 의료 기기 제조 부문 전반에 걸쳐 초정밀, 고처리량 접착제 응용 분야에 대한 증가하는 수요를 해결하기 위해 구축된 완전 자동화 비전 가이드 디스펜싱 플랫폼인 새로운 D450S 고속 디스펜싱 기계를 공식 출시했습니다.
2032년까지 8.75%의 복합 연간 성장률로 23억 7천만 달러에 이를 것으로 예상되는 글로벌 고속 디스펜싱 장비 시장을 배경으로 전자 제조업체는 마이크로 부품 패키징 요구 사항을 충족하기 위해 기존 접촉식 디스펜서를 비접촉식 분사 솔루션으로 업그레이드해야 한다는 거센 압력에 직면해 있습니다. 소형화된 PCB, 플립 칩, FPC 연성 회로 및 3D 스택 POP 패키징은 일관된 나노리터 수준의 접착제 출력, 제로 오버플로 및 빠른 사이클 속도를 요구합니다. 이러한 문제점은 HSTECH의 새로운 D 시리즈 D450S 디스펜싱 시스템으로 완전히 해결됩니다.
D 시리즈 접착제 디스펜서는 뛰어난 비용 대비 성능으로 다양한 대량 생산 환경에 최적화된 고급 산업 아키텍처를 갖추고 있습니다. 비접촉 분사 제트 밸브 기술을 갖춘 D450S는 완벽하게 균일한 디스펜싱 트레일을 제공하여 라인 생산성을 획기적으로 높이는 동시에 과잉 증착 및 오버플로를 최소화하여 접착 재료 낭비를 줄입니다. HSTECH는 상호 교환 가능한 다중 유형 디스펜싱 밸브와 결합하여 고유한 고객 프로세스 워크플로우에 맞춘 완전 맞춤형 개인 디스펜싱 솔루션을 제공합니다.
이 기계는 고정된 성능 지표를 통해 업계 최고의 미세량 디스펜싱 벤치마크를 설정합니다.
이 초정밀 정밀도를 통해 기존 디스펜서는 지원할 수 없는 고급 포장 공정을 안정적으로 처리할 수 있으며, 접착제 부족, 과도한 접착제, 완제품 수율을 감소시키는 일관되지 않은 필렛 너비 등의 품질 결함을 제거합니다.
D450S 고속 디스펜싱 플랫폼은 언더필, 정밀 컨포멀 코팅, 댐 앤 필, COB 패키징, FPC 부품 강화, 핀 캡슐화, 스택 POP 패키징, SMT 레드 접착제 프로세스, 핫멜트 접착제 본딩 등을 포함하여 SMT 및 반도체 공장의 모든 주류 유체 적용 절차를 지원합니다.
D450S를 배포하는 제조업체는 여러 개별 디스펜싱 프로세스를 단일 인라인 기계에 통합하여 다양한 생산 단계에 대해 별도의 독립형 디스펜싱 장비를 구매할 필요가 없고 공장 설치 공간 점유를 줄일 수 있습니다.
HSTECH는 D450S 표준 단일 트랙 모델과 대형 PCB 기판을 위한 D1200S 와이드 포맷 변형의 두 가지 플랫폼 크기를 제공합니다. 전체 기술 매개변수는 다음과 같습니다.
| 품목(모델) | D450S | D1200S |
|---|---|---|
| 모놀리식 프레임 | L950D1300H1600(mm) | L1800D1300H1600(mm) |
| 제어 방법 | PLC + 모션 제어 카드 | PLC + 모션 제어 카드 |
| CCD 시각적 포지셔닝 | 위치에 대한 오프셋 보상 | 위치에 대한 오프셋 보상 |
| 운송 트랙 | 고온 벨트 컨베이어, 1구간 트랙(옵션 3구간 트랙) 포함 | 고온 벨트 컨베이어, 1구간 트랙(옵션 3구간 트랙) 포함 |
| 스텝 모터 운송 | 0.8~15m/분 | 0.8~15m/분 |
| 자동 진폭 조정 | 단일 트랙: 50~510mm | 단일 트랙: 50~510mm |
| X/Y/Z 드라이브 모드 | 서보 모터 + 볼 스크류(옵션 리니어 모터) | X축 선형 모터; Y/Z축 서보모터 + 볼스크류 |
| 최대 속도 | 1000mm/초 | 1000mm/초 |
| 작동 정확도 | ±0.02mm | ±0.02mm |
| 디스펜스 스트로크 | X=510mm, Y=510mm, Z=100mm | X=1200mm, Y=510mm, Z=100mm |
| 다수의 밸브 장착 | 표준 1세트(옵션 2세트, 전기적으로 조절 가능한 이중 밸브 간격) | 표준 1세트(옵션 2세트, 전기적으로 조절 가능한 이중 밸브 간격) |
| 밸브 가열 | 주변 온도 ~ 100°C | 주변 온도 ~ 80°C, ±3°C |
| 분배 용량 | 10CC / 30CC / 50CC / 60CC | 10CC / 30CC / 50CC / 60CC |
| 페인트 감지 | 자동 감지 | 자동 감지 |
| 밸브 노즐 청소 | 진공 청소 | 진공 청소 |
| 통신 인터페이스 | SMEMA | SMEMA |
| 프로그래밍 모드 | 오프라인 또는 온라인 시각적 프로그래밍 | 패치 머신 파일이나 온라인 시각적 프로그래밍 가져오기 |
| 입력 전압 | 220V 50/60Hz | 220V 50/60Hz |
| 공기의 압력 | 0.6MPa | 0.6MPa |
| 총 전력 | 2.4KW | 3KW |
| 총 중량 | 650KG | 750KG |
| 안전기준 | CE | CE |
주요 산업 디자인 하이라이트에는 SMT 프린터, 배치 기계, 리플로우 오븐 및 AOI 검사 장비와의 원활한 인라인 통합을 위한 SMEMA 통신 인터페이스가 포함됩니다. 내장된 CCD 시각적 위치 지정 기능은 기판 오프셋 오류를 자동으로 보정하고, 레이저 자동 높이 감지 기능은 뒤틀린 PCB에 맞게 Z축 높이를 보정하여 수동 조정 가동 중지 시간을 70% 이상 단축합니다. 고온 컨베이어 벨트는 지속적인 핫멜트 접착제와 고점도 에폭시 디스펜스를 지원하며, 진공 노즐 청소를 통해 접착제 잔류물 축적을 제거하고 장기간 생산 중에 노즐 막힘을 방지합니다.
시장 조사에 따르면 제트 디스펜싱 장비는 AI 컴퓨팅 및 자동차 EV 전자 장치의 고급 3D 스태킹, HBM 및 플립칩 패키징 솔루션에 대한 수요 확대에 힘입어 압전 제트 기술이 2031년까지 6.94%의 CAGR을 기록하면서 유체 제어 기계 산업 내에서 가장 빠른 성장 부문을 유지할 것으로 나타났습니다. 2012년에 설립된 제조업체인 HSTECH Automation은 매년 10개 이상의 신규 특허와 5개 이상의 소프트웨어 저작권을 보유하고 있으며 디스펜싱 기계, 컨포멀 코팅 장비, 인라인 코팅 AOI, UV/IR 경화로 및 전체 SMT 주변 자동화 장비를 포괄하는 완전한 제품 매트릭스를 구축하여 글로벌 고객에게 턴키 스마트 제조 생산 라인을 제공합니다.
D450S 고속 디스펜서는 HSTECH가 자체 개발한 P450S 선택 코팅기, 인라인 코팅 AOI, UV 경화로, 엘리베이터 및 플립 컨베이어와 완벽하게 호환되어 컨포멀 코팅 및 디스펜싱 공정을 위한 원스톱 전체 라인 조달이 가능합니다. 모든 장비는 CE 산업 안전 표준 및 ISO9001 품질 관리 시스템을 준수하며 아시아, 유럽, 북미 및 동남아시아 EMS 공장을 포괄하는 글로벌 애프터 서비스 지원을 제공합니다.
HSTECH 자동화 제품 이사는 “소형화 및 고정밀화는 전자 조립 분야에서 되돌릴 수 없는 추세이며 기존의 디스펜싱 장비는 더 이상 차세대 칩 및 유연한 회로의 수율 및 효율성 요구 사항을 충족할 수 없습니다.”라고 말했습니다. "당사의 D450S 고속 디스펜싱 기계는 시각적 포지셔닝, 다중 밸브 호환성 및 SMEMA 인라인 연결을 비용 효율적인 모듈형 플랫폼에 통합하여 중소 전자 제조업체가 과도한 자본 지출 없이 정밀 디스펜싱 용량을 업그레이드할 수 있도록 해줍니다. 우리는 글로벌 고객의 스마트 팩토리 전환을 지원하기 위해 제트 디스펜싱 및 지능형 유체 제어 기술에 대한 R&D 투자를 계속 확대할 것입니다."
관심 있는 제조업체는 sales@hstech-smt를 통해 HSTECH 글로벌 영업팀에 연락하여 기계 작동 비디오, 기술 데이터시트 및 공장 시험 테스트 서비스를 요청할 수 있습니다.
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